近日，圣雄能源氯堿分公司氯乙烯車間順利完成新增球罐排水罐項目，以精準舉措破解產品質量與安全生產難題。

此前，氯乙烯車間精餾工序產出的精單體在輸送至球罐儲存期間，因含水較高，易引發精單體自聚，造成管線設備堵塞，直接影響產品純度與穩定性，對安全生產構成潛在威脅。

新增球罐排水罐（高飛攝）

為從根源上消除隱患，車間圍繞“提質、降險、穩產”目標，科學制定改造方案，增設球罐排水罐系統。該系統通過定時排水操作，結合外盤管加熱工藝，顯著提升了精單體中水分的分離效率。分離后的廢水統一回收至清凈廢水罐，實現了水資源的循環利用。

項目投運以來，精單體脫水效果顯著提升，含水有效降低，自聚現象得到有效遏制，產品純度與穩定性進一步增強，管線堵塞問題明顯緩解，在降低設備維護頻次與成本的同時，進一步夯實了安全生產基礎，為車間持續穩定運行提供了有力支撐。

下一步，氯乙烯車間將持續鞏固改造成果，建立精單體水分含量動態監測機制，定期分析生產數據，優化排水工藝參數，進一步降低含水指標。同時，圍繞生產全流程開展工藝排查，針對關鍵環節制定更多精準化改進措施，推動產品質量向更高標準邁進，為公司高質量發展注入更強動力。